Yn it gemyske produksjeproses beynfloedet druk net allinich de lykwichtsrelaasje en reaksjefrekwinsje fan it produksjeproses, mar hat ek ynfloed op de wichtige parameters fan it systeemmateriaalbalâns.Yn it yndustriële produksjeproses fereaskje guon hege druk folle heger as atmosfearyske druk, lykas hege druk polyetyleen.Polymerisaasje wurdt útfierd by in hege druk fan 150MPA, en guon moatte wurde útfierd by in negative druk folle leger as atmosfearyske druk.Lykas fakuümdestillaasje yn oaljeraffinaderijen.De hege druk stoom druk fan de PTA gemyske plant is 8.0MPA, en de soerstof feed druk is oer 9.0MPAG.De drukmjitting is sa wiidweidich, de operator moat strikt folgje de regels foar it brûken fan ferskate drukmjitynstruminten, fersterkje deistich ûnderhâld, en elke sleauwichheid of achtleazens.Allegear kinne se enoarme skea en ferliezen oprinne, as se de doelen fan hege kwaliteit, hege opbringst, leech konsumpsje en feilige produksje net berikke.
De earste seksje de basis konsept fan druk mjitting
- Definysje fan stress
Yn yndustriële produksje ferwiist de gewoanlik oantsjutten as druk nei de krêft dy't unifoarm en fertikaal wurket op in ienheidsgebiet, en har grutte wurdt bepaald troch it krêftdraachgebiet en de grutte fan 'e fertikale krêft.Wiskundich útdrukt as:
P = F/S wêrby't P de druk is, F de fertikale krêft is en S it krêftgebiet is
- Ienheid fan druk
Yn yngenieurtechnology nimt myn lân it International System of Units (SI) oan.De ienheid fan drukberekkening is Pa (Pa), 1Pa is de druk generearre troch in krêft fan 1 Newton (N) dy't fertikaal en unifoarm wurket op in oerflak fan 1 fjouwerkante meter (M2), dat wurdt útdrukt as N/m2 (Newton/ fjouwerkante meter) , Neist Pa kin de druk ienheid ek wêze kilopascals en megapascals.De konverzje relaasje tusken harren is: 1MPA = 103KPA = 106PA
Troch in protte jierren fan gewoante wurdt engineering atmosfearyske druk noch altyd brûkt yn engineering.Om de ûnderlinge konverzje yn gebrûk te fasilitearjen, wurde de konverzjerelaasjes tusken ferskate faak brûkte drukmjittingen yn 2-1 neamd.
| Druk ienheid | Engineering sfear kg/cm2 | mmHg | mmH2O | atm | Pa | bar | 1b/yn2 |
| kgf/cm2 | 1 | 0,73×103 | 104 | 0.9678 | 0,99×105 | 0,99×105 | 14.22 |
| MmHg | 1.36×10-3 | 1 | 13.6 | 1,32×102 | 1,33×102 | 1,33×10-3 | 1,93×10-2 |
| MmH2o | 10-4 | 0,74×10-2 | 1 | 0,96×10-4 | 0,98×10 | 0,93×10-4 | 1,42×10-3 |
| Atm | 1.03 | 760 | 1,03×104 | 1 | 1,01×105 | 1.01 | 14.69 |
| Pa | 1,02×10-5 | 0,75×10-2 | 1.02×10-2 | 0,98×10-5 | 1 | 1×10-5 | 1,45×10-4 |
| Bar | 1.019 | 0,75 | 1,02×104 | 0.98 | 1×105 | 1 | 14.50 |
| Ib/yn 2 | 0,70×10-2 | 51.72 | 0.70×103 | 0,68×10-2 | 0,68×104 | 0,68×10-2 | 1 |
- Manieren om stress te ekspresje
D'r binne trije manieren om druk út te drukken: absolute druk, gauge druk, negative druk of fakuüm.
De druk ûnder absolute fakuüm wurdt absolute nuldruk neamd, en de druk útdrukt op basis fan absolute nuldruk wurdt absolute druk neamd
Gauge druk is de druk útdrukt op basis fan atmosfearyske druk, dus it is krekt ien atmosfear (0,01Mp) fuort fan 'e absolute druk.
Dat is: P tabel = P absolút-P grut (2-2)
Negative druk wurdt faak neamd fakuüm.
It kin sjoen wurde út de formule (2-2) dat de negative druk de gauge druk is as de absolute druk leger is as de atmosfearyske druk.
De relaasje tusken absolute druk, gauge druk, negative druk of fakuüm wurdt werjûn yn de figuer hjirûnder:
De measte fan 'e druk yndikaasje wearden brûkt yn yndustry binne gauge druk, dat is, de yndikaasje wearde fan' e druk gauge is it ferskil tusken absolute druk en atmosfearyske druk, dus absolute druk is de som fan gauge druk en atmosfearyske druk.
Seksje 2 Klassifikaasje fan druk mjitynstruminten
It drukberik dat moat wurde mjitten yn gemyske produksje is heul breed, en elk hat syn eigenheid ûnder ferskate prosesbetingsten.Dit fereasket it gebrûk fan drukmjitynstruminten mei ferskate struktueren en ferskillende wurkprinsipes om te foldwaan oan ferskate produksjeeasken.Ferskillende easken.
Neffens ferskillende konverzje prinsipes, druk mjitynstruminten kinne rûchwei ferdield yn fjouwer kategoryen: floeibere kolom druk gauges;elastyske drukmeters;elektryske drukmeters;piston druk gauges.
- Liquid kolom druk gauge
It wurkprinsipe fan 'e floeistofkolomdrukmeter is basearre op it prinsipe fan hydrostatika.De druk mjitten ynstrumint makke neffens dit prinsipe hat in ienfâldige struktuer, is handich om te brûken, hat in relatyf hege mjitting krektens, is goedkeap, en kin mjitte lytse druk, dus it wurdt in soad brûkt yn produksje.
Flüssige kolom drukmeters kinne wurde ferdield yn U-buis druk gauges, single-tube druk gauges, en hellende buis druk gauges neffens harren ferskillende struktueren.
- Elastyske drukmeter
De elastyske drukmeter wurdt in protte brûkt yn gemyske produksje, om't it de folgjende foardielen hat, lykas ienfâldige struktuer.It is fêst en betrouber.It hat in breed mjitberik, maklik te brûken, maklik te lêzen, leech yn priis, en hat genôch krektens, en it is maklik om ynstruksjes foar ferstjoeren en op ôfstân te meitsjen, automatyske opname, ensfh.
De elastyske drukmeter wurdt makke troch ferskate elastyske eleminten fan ferskate foarmen te brûken om elastyske deformaasje te produsearjen ûnder de te mjitten druk.Binnen de elastyske limyt is de útfierferpleatsing fan it elastyske elemint yn in lineêre relaasje mei de te mjitten druk., Dus syn skaal is unifoarm, elastyske komponinten binne oars, druk mjitting berik is ek oars, lykas corrugated diafragma en balgen komponinten, algemien brûkt yn lege druk en lege druk mjitting gelegenheden, single coil spring tube (ôfkoarte as spring tube) en meardere De coil spring buis wurdt brûkt foar hege, medium druk of fakuüm mjitting.Under harren hat de single-coil spring buis in relatyf breed oanbod fan druk mjitting, dus it is it meast brûkt yn gemyske produksje.
- Druk Transmitters
Op it stuit wurde elektryske en pneumatyske druktransmitters in protte brûkt yn gemyske planten.Se binne in ynstrumint dat kontinu de mjitten druk mjit en omsette yn standertsinjalen (luchtdruk en stroom).Se kinne wurde oerdroegen oer lange ôfstannen, en de druk kin wurde oanjûn, opnommen of oanpast yn 'e sintrale kontrôle keamer.Se kinne wurde ferdield yn lege druk, medium druk, hege druk en absolute druk neffens ferskate mjitbereiken.
Seksje 3 Yntroduksje ta drukynstruminten yn gemyske planten
Yn gemyske planten wurde Bourdon-buisdrukmeters algemien brûkt foar drukmeters.Diafragma, corrugated diafragma en spiraaldrukmeters wurde lykwols ek brûkt neffens wurkeasken en materiaaleasken.
De nominale diameter fan 'e drukmeter op it plak is 100 mm, en it materiaal is roestfrij stiel.It is geskikt foar alle-waar omstannichheden.De drukmeter mei 1/2HNPT positive kegelgewricht, feiligensglês en ventmembraan, oantsjutting en kontrôle op it plak is pneumatysk.De krektens is ± 0,5% fan folsleine skaal.
Elektryske drukstjoerder wurdt brûkt foar oerdracht fan sinjaal op ôfstân.It wurdt karakterisearre troch hege krektens, goede prestaasjes, en hege betrouberens.De krektens is ± 0,25% fan folsleine skaal.
It alarm of interlock systeem brûkt in druk switch.
Seksje 4 Ynstallaasje, gebrûk en ûnderhâld fan drukmeters
De krektens fan drukmjitting is net allinich relatearre oan de krektens fan 'e drukmeter sels, mar ek oft it ridlik is ynstalleare, oft it korrekt is of net, en hoe't it wurdt brûkt en ûnderhâlden.
- Ynstallaasje fan druk gauge
By it ynstallearjen fan de drukmeter moat oandacht wurde jûn oan oft de selekteare drukmetoade en lokaasje passend binne, wat in direkte ynfloed hat op syn libbensdoer, mjittingsnauwkeurigens en kontrôlekwaliteit.
De easken foar drukmjittingspunten, neist it korrekt selektearjen fan de spesifike drukmjittinglokaasje op 'e produksjeapparatuer, moat by ynstallaasje it binnenste einflak fan' e drukpipe yn 'e produksjeapparatuer ynfoege wurde mei de binnenmuorre fan it ferbiningspunt fan de produksje apparatuer.D'r moatte gjin protrusions of burrs wêze om te soargjen dat de statyske druk korrekt wurdt krigen.
De ynstallaasje lokaasje is maklik te observearjen, en stribje om de ynfloed fan trilling en hege temperatuer te foarkommen.
By it mjitten fan 'e stoomdruk moat in kondensatpipe ynstalleare wurde om direkt kontakt te foarkommen tusken stoom op hege temperatuer en de komponinten, en de piip moat tagelyk isolearre wurde.Foar korrosive media moatte isolaasjetanks fol mei neutrale media ynstalleare wurde.Koartsein, neffens de ferskillende eigenskippen fan it mjitten medium (hege temperatuer, lege temperatuer, korrosysje, smoargens, kristallisaasje, delslach, viskositeit, ensfh.), Nim oerienkommende anty-korrosysje, anty-freezing, anty-blokkearjende maatregels.In shut-off fentyl moat ek ynstallearre wurde tusken de druk-nimmen haven en de druk gauge, sadat as de druk gauge wurdt overhauled, de shut-off fentyl moat wurde ynstallearre tichtby de druk-nimmen haven.
Yn it gefal fan ferifikaasje op it terrein en faak spoelen fan de ympuls buis, de shut-off fentyl kin wêze in trije-way switch.
De drukbegeliedingskatheter moat net te lang wêze om de traagheid fan 'e drukyndikaasje te ferminderjen.
- Gebrûk en ûnderhâld fan drukmeter
Yn gemyske produksje, druk gauges wurde faak beynfloede troch it mjitten medium lykas corrosie, solidification, crystallization, viscosity, stof, hege druk, hege temperatuer, en skerpe fluktuaasjes, dy't faak feroarsaakje ferskate mislearrings fan de gauge.Om de normale wurking fan it ynstrumint te garandearjen, it foarkommen fan mislearrings te ferminderjen en de libbensdoer te ferlingjen, is it needsaaklik om in goede baan te dwaan fan ûnderhâldsynspeksje en routine ûnderhâld foar it opstarten fan produksje.
1. Ûnderhâld en ynspeksje foar produksje start-up:
Foardat produksje start-up, druk test wurk wurdt meastal útfierd op proses apparatuer, pipelines, ensfh De test druk is oer it generaal oer 1,5 kear de wurking druk.De klep ferbûn oan it ynstrumint moat wurde sletten tidens de proses druk test.Iepenje de klep op de druk nimme apparaat en kontrolearje oft der gjin lekkage yn de gewrichten en welding.As lekkage wurdt fûn, moat it op 'e tiid wurde elimineare.
Nei de druk test is foltôge.Foardat jo tariede op it begjin fan produksje, kontrolearje oft de spesifikaasjes en model fan 'e ynstalleare drukmeter oerienkomme mei de druk fan it mjitten medium fereaske troch it proses;oft de kalibrearre gauge in sertifikaat hat, en as der flaters binne, moatte se op 'e tiid korrizjearre wurde.De floeibere drukmeter moat wurde fol mei wurkjende floeistof, en it nulpunt moat wurde korrizjearre.De drukmeter foarsjoen fan isolearjende apparaat moat isolearjende floeistof tafoegje.
2. Underhâld en ynspeksje fan 'e drukmeter by it riden:
Tidens de produksje start-up, de druk mjitting fan it pulsearjend medium, om foar te kommen skea oan de druk gauge fanwege instantaneous ynfloed en overpressure, it fentyl moat wurde iepene stadich en de wurking betingsten moatte wurde observearre.
Foar drukmeters dy't stoom of hyt wetter mjitte, moat de kondensor mei kâld wetter fol wurde foardat it fentyl op 'e drukmeter iepene wurdt.Wannear't in lek yn it ynstrumint of pipeline wurdt fûn, moat de klep op 'e druk-nimmende apparaat yn' e tiid ôfsnien wurde, en dan omgean mei it.
3. Deistich ûnderhâld fan drukmeter:
It ynstrumint yn wurking moat elke dei regelmjittich ynspekteare wurde om de meter skjin te hâlden en de yntegriteit fan 'e meter te kontrolearjen.As it probleem wurdt fûn, eliminearje it op 'e tiid.
Post tiid: Dec-15-2021