Us yngenieurs kamen nei Dongguan, de stêd fan 'e "wrâldfabryk", en fungearren noch altyd as tsjinstferliener. De ienheid dizze kear is Langyun Naish Metal Technology (China) Co., Ltd., in bedriuw dat benammen spesjale metaaloplossingen produseart. Ik haw kontakt opnommen mei Wu Xiaolei, de manager fan harren ferkeapôfdieling, en koart mei him praat oer syn resinte wurk op kantoar. Foar it projekt wol de klant de funksje fan it kwantitatyf tafoegjen fan wetter realisearje, en it úteinlike doel is om de minging fan materialen en wetter yn in bepaalde ferhâlding te kontrolearjen.
Manager Wu brocht my nei it plak, allinich om te beseffen dat de klant noch net begûn wie mei de bedrading en it ark op it plak net genôch wie, mar ik naam in folsleine arkset mei en begon fuortendaliks mei de bedrading en ynstallaasje.
Stap 1: Ynstallearje deelektromagnetyske streammeterTurbines mei in lytse diameter wurde oer it algemien mei triedden ynstalleare. Salang't der in adapter foar ynstallaasje is, wikkel it dan yn mei wetterdichte tape. It moat opmurken wurde dat de ynstallaasjerjochting fan 'e streammeter oerienkomt mei de rjochting fan 'e pylk.
Stap 2: Ynstallearje de magneetklep. De magneetklep moat sawat 5 kear de piipdiameter efter de streammeter ynstalleare wurde, en de stream moat neffens de pylk ynstalleare wurde, om it kontrôle-effekt te berikken;
Stap 3: Bedrading, benammen de ferbining tusken de streammeter, magneetklep en de kontrôlekast. Hjir is it nedich om omtinken te jaan oan de útskeakeling, en elke ferbining moat stevich befêstige wurde. De spesifike bedradingsmetoade hat in útlistekening, en jo kinne ferwize nei de bedrading.
Stap 4: Ynskeakelje en debuggen, parameters ynstelle, kontrôlehoeveelheid oanpasse, ensfh. Dizze stap kin yn twa stappen ferdield wurde. De earste is it debuggen fan 'e knoppen en apparatuer. Nei it ynskeakeljen, test oft de funksjes fan 'e fjouwer knoppen normaal binne, fan lofts nei rjochts oan/út, starte, stopje en wiskje.
Nei it debuggen is it tiid om te testen. Tidens de test naam de klant my mei nei syn oare keamer. De apparatuer is hjir ynstalleare. It hiele systeem draait al in skoftke, mar de klant brûkt de meast primitive hânmjittige kontrôle. Betsjinje de skeakel fan it wetter troch op de knop te drukken.
Nei't ik de reden frege hie, fûn ik út dat de meter fan 'e klant hielendal net betsjinne wurde koe, en ik wit net hoe't ik nei de kumulative hoemannichte sjen moat. Ik haw earst de parameterynstellingen kontrolearre en fûn dat de koëffisjint fan 'e streammeter en de mediumdichtheid ferkeard wiene, sadat it kontrôle-effekt hielendal net berikt wurde koe. Nei't ik de funksje dy't de klant berikke woe fluch begrepen hie, waarden de parameters fuortendaliks oanpast, en elke parameterferoaring waard yn detail oan 'e klant foarsteld. Manager Wu en de operators op lokaasje hawwe it ek stil opnommen.
Nei ien trochgong demonstrearre ik it effekt ûnder automatyske kontrôle. Mei in kontrôle fan 50,0 kg wetter wie de werklike útfier 50,2 kg, mei in flater fan fjouwer tûzensten. Sawol manager Wu as it personiel op lokaasje lieten bliide glimkes sjen.
Doe eksperimintearren de operators op lokaasje ek in protte kearen, mei trije punten fan respektivelik 20 kg, 100 kg en 200 kg, en de resultaten wiene allegear goed.
Mei it each op de problemen mei it lettere gebrûk, hawwe Manager Wu en ik in proseduere foar de operator skreaun, dy't benammen it ynstellen fan 'e kontrôlewearde en de twa stappen fan it korrigearjen fan streammeterflaters omfettet. Manager Wu sei dat dizze wurkstandert yn 'e takomst ek yn 'e hantlieding fan har bedriuw skreaun wurde sil as in wurkstandert foar har bedriuw.
Pleatsingstiid: 14 april 2023